精密鋼球熱處理後發生的變化，從熱處理工藝分析，軸承鋼球由於鍛後余熱淬火，未進行球化退火處理，故晶粒粗大，有帶狀組織；同時，淬火馬氏體的含碳量很高，鍛造後進入淬火。高溫增加了鋼球的淬火應力。

據分析，120mm鋼球經水淬後，溫度分布不均勻，形成較高的結構應力，其表面處於壓應力狀態。內部拉應力是工件斷裂的主要原因。

另外，軸承鋼球水淬冷卻能力強，鋼件內部結構層狀結構較粗，接近芯部有偏硬的組織，使產品芯部延展性比較差，存有隱蔽幹裂的風險。鋼件在生產過程中淬火後沒及時回火，淬火後的應力比較高，並沒有清除和釋放出來，造成軸承鋼球幹裂和受損。